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阻燃親水無紡布的特性及工藝超詳細(xì)講解

2022-04-13

　　阻燃親水無紡布因其優(yōu)異的性能、簡(jiǎn)單的加工方法和低廉的價(jià)格而被廣泛應(yīng)用。有取代傳統(tǒng)材料的趨勢(shì)。由于pp為非極性結(jié)構(gòu)，幾乎不含親水基團(tuán)，特別是近年來，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、服裝、包裝材料、擦拭材料、農(nóng)用復(fù)蓋材料、土工布、工業(yè)過濾材料等領(lǐng)域，因此pp無紡布幾乎沒有吸水性能，那么，下面一起了解下阻燃親水無紡布的特性及工藝超詳細(xì)講解吧!

　　一、阻燃親水無紡布的制造方法

　　阻燃親水無紡布為了改善pp無紡布的親水性，通常通過改善表面的潤(rùn)濕性，主要有物理改性和化學(xué)改性兩種方法。

　　化學(xué)修飾主要改變PP的分子結(jié)構(gòu)，通過在高分子鏈中加入親水基團(tuán)改變吸濕性。主要有共聚、接枝、交聯(lián)、氯化等方法。

　　物理改性主要是通過改變分子的高結(jié)構(gòu)來改善親水效果，但主要是共混改性(即紡絲前)和表面改性)，即紡絲后)。

　　二、混合改性(細(xì)紗的事先修正) 。

　　根據(jù)改性添加劑的添加時(shí)間不同，可以分為母料法、全粒化法和旋涂劑注入法。

　　1)普通的色母粒法

　　這是無紡布制造商生產(chǎn)親水性無紡布的重要方法。

　　首先由木材制造商將普通親水性添加劑制成水母粒子，再與pp紡絲混紡制成布。

　　優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)簡(jiǎn)單，無需增加設(shè)備，適合少量生產(chǎn)牛。除了較強(qiáng)的親水耐久性。

　　缺點(diǎn)：親水效果慢，加工性差，常見于紡織布中。成本高，是表面改性的2~3倍。

　　紡紗性能差，需要調(diào)整過程。一些客戶不生產(chǎn)成品從兩個(gè)色母粒廠浪費(fèi)了5噸布料。

　　2)全粒化方法

　　將變性劑、pp切片和助劑均勻混合，在螺桿下造粒制成親水性pp顆粒，將其熔融紡成布。

　　優(yōu)點(diǎn)：加工性好，效果持久，面料可重復(fù)使用。

　　缺點(diǎn)：需要增加螺桿擠出機(jī)的設(shè)備，噸成本高，親水效果慢，只適合大量生產(chǎn)。

　　3)前方注射液

　　將親水性試劑親水性聚合物直接放入無紡布的主螺桿中，與pp熔體混合直接紡絲。

　　優(yōu)點(diǎn)：效果持久，面料可重復(fù)使用。

　　優(yōu)點(diǎn)：由于不能均勻混合，所以紡紗難度大，機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)。

　　三、阻燃親水無紡布總結(jié) (紡絲處理后) 。

　　親水性總結(jié)是制備親水性無紡布的簡(jiǎn)單、有效、成本低的方法。我們大部分無紡布制造商主要使用這種方法。主要流程如下。

　　紡粘熱軋無紡布-輥涂或噴水親水劑-紅外線或熱風(fēng)

　　優(yōu)點(diǎn)：無紡布親水效果快、效率高、價(jià)格低，適合大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn)：需要購(gòu)買單獨(dú)的后處理設(shè)備，很貴。是普通色母粒成本的1/2 - 1/3。洗滌三次后，水的滲透時(shí)間增加了約15倍。不能滿足再利用的要求;

　　阻燃親水無紡布大量生產(chǎn);

　　由于該方法的優(yōu)缺點(diǎn)，主要用于透水性和親水性要求較高的一次性產(chǎn)品，如衛(wèi)生材料、尿布、衛(wèi)生巾等。

　　阻燃親水無紡布的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)是吸水率、接觸角和毛細(xì)管效應(yīng)，或者在材料完全潤(rùn)濕所需的時(shí)間內(nèi)，每單位質(zhì)量親水性無紡布吸收的水量。

　　1)吸水率：是指在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)，吸水性越大越有效果。

　　2)接觸角法：將阻燃親水無紡布放置在干凈光滑的玻璃板上，放倒在烤箱上使其溶解。采用直接測(cè)試方法測(cè)量平衡接觸角。接觸角越小越好。溶解后，取出玻璃板，自然冷卻至室溫。

　　以上介紹的就是阻燃親水無紡布的特性及工藝超詳細(xì)講解，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!

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