淋膜機的工藝原理和結構組成
2022-02-15
薄膜淋膜機，又稱擠出層壓機、流延機、擠出流延機、流延層壓機、淋膜機、淋膜機、涂布層壓機，是擠出成型機之一。它具有自動化程度高、操作簡單、生產速度快、涂層厚度均勻、附著力強、卷取平整、環保沒污染、節省人工和原材料成本等優點。
1.薄膜淋膜機過程原理
擠出和流延：塑料顆粒通過螺桿塑化，從平模直線擠出，拉伸后附著在紙、膜、無紡布、織布等柔性基材表面。然后冷卻成型壓制成具有塑料薄膜層阻隔性和熱封性、基材強度和韌性以及功能特性的復合材料。
2.結構綜合
它由整機進料裝置、擠出機主機、模具、退繞機構、復合機構、卷繞機構、邊緣位置控制裝置、切邊裝置、加熱冷卻系統、電氣測控系統等組成。根據不同產品的需要，二次放卷機構、印刷設備、烘箱、基材表面處理裝置，可以添加在線測厚儀等組件。
3.薄膜淋膜機充氣軸在鋁箔淋膜機中的應用
薄膜淋膜機主要由主機、鏡輥系統、出料系統和卷繞系統四種機器組成。主要是采用流延法平膜擠出涂布工藝，與塑料織布、紙、無紡布等各種基材進行覆膜或復合。通過擠壓成型，從而提高材料的強度和致密性，廣泛應用于生產塑料帳篷、遮光布、土工布和重型包裝材料。特別適用于以塑料編織布為基材，用BOPP彩膜制作單面寬彩條紋布。
鋁箔淋膜機機組在從基材輸送、彩膜輸送、復合到卷取的整個工藝過程中采用單調和群控聯動。擠出機采用自動控溫、無級調速、長壽命換網、模頭高精度雙向調節、雙工位輸送自動糾偏裝置、多工位彩膜輸送磁粉制動器、復合冷輥雙層冷卻結構、雙工位半自動表面摩擦卷繞或中間卷繞，整機各輥離合器氣動控制。該機組配有一套圓機織物翻轉裝置，可對圓柱形塑料機織物進行復膜(一次完成)。是一種多功能復合機組。
淋膜機自動化程度高，操作簡單，生產速度快，涂層厚度均勻，附著牢度高，卷繞穩定，環保沒污染，節省人力和原材料成本。它在歐美已經成熟，近年來在中國也逐漸發展。充氣軸淋膜機可應用于所有用于卷繞和展開的機器。長的充氣軸可以達到6米甚至更長，短的可以達到幾百毫米。淋膜機長度還可以按照顧客的要求定制。
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